在生产线中皮带输送机是常见的输送设备，安全可靠、输送平稳、速度可调，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏；且结构简单，便于维护，能耗较小，使用成本低；噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。皮带输送机做为一种通用机械，现如今已经广泛运用于工矿、化工、冶金、煤炭、矿山、港口、物流、食品、农业等多种领域，在国民经济的建设中贡献出举足轻重的力量。在皮带输送机市场上，国内外品牌繁多。

在皮带输送机的设计中通常会涉及到滚筒的选取，德清中负荷型输送辊筒滚筒选择的主要标准是直径，选用大直径的改向滚筒对输送带的使用是十分有利。但是，当德清中负荷型输送辊筒滚筒直径增大后，驱动滚筒的质量、驱动装置减速器的减速比、减速器的质量和尺寸都需要相应增大，在选择滚筒直径主要考虑以下因素：1.输送带绕过滚筒时胶带的弯曲应力；2.输送带发生弯曲的频次，与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关；3.输送皮带与滚筒面间的最 大或平均比压。

输送带局部损伤修复技术延长皮带输送机的使用寿命：1、局部热硫化；2、局部冷泼，产品有美国福世蔫(1sfline)技术液体高分子复合修复材料、德同德福康等，但需常温硫化10h左右；3、局部冷粘，采用德国蒂普拓普公司修补条(纵向裂厂=i)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用胶枪)；4、输送带喷涂修复技术：该技术是将几种液体材料经专用设备混合，高压喷到皮带磨损表面，根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。

皮带输送机的重锤式拉紧装置：重锤式拉紧装置重锤式拉紧装置是利用重锤的重量产生拉紧力，并保证输送带在各种工况下均有恒定的拉紧力，可以自动补偿由于温度改变和磨损而引起输送带的伸长变化；重力张紧系统的力学特点是张紧力不变，张紧位移可变，适用于固定式长距离运输机上，安全可靠性高；优点：结构简单、工作可靠、维护量小，是一种应用广泛的较理想的拉紧装置。

皮带机正常运行后，皮带与主滚筒之间产生的向前摩擦力等于皮带与托辊及其他滚筒产生的向后摩擦力，此时，的皮带速度等于滚筒外表面线速度。当皮带与主滚筒之间产生的向前摩擦力减小到一定数值时，皮带的速度就会减小，并与主滚筒的转速产生差值，这时皮带机打滑。皮打滑会造成物料撒落、机尾溜槽堆料，严重时更会引起皮带磨断、电机烧毁等严重事故，给生产带来严重隐患。

输送带的联接一般应采用硫化连接，输送带在其硫化接头处的静态强度保持率要不低于100%，使用寿命一般不少于10年。弹性伸长率不大于0.2%。技术条件必须符合MT668标准要求。输送带生产商应提供输送带的接头方法，并提供接头的胶料。提出对接头周围环境的要求、对使用的硫化器的要求，负责对使用单位接头硫化人员的技术培训，并对接头效率负责。广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短的场合。