板链输送机以标准顶板链为承载面，由马达减速机为动力传动，运行在专用导轨中，根据工艺流程不同，顶板链分为转弯及直线型。平顶链结构十分简单，仅一块两侧带铰圈的链板与一要销轴。两侧铰圈的一侧与销轴固定联结，称为固定铰圈。另一侧处在里档的铰圈与销轴滚动联结，称为活动铰圈。活动铰圈与与销轴构成了平顶链的铰链。因平顶链使用时经常要与液态物质接触，所以链板材料用不锈钢制造居多，当然也有用工程塑料来制造的。

随着现代链板输送机的发展和市场的需求，饮料行业的发展也越来越广泛，有着果蔬饮料、茶类饮料、啤酒类、运动饮料以及碳酸饮料等。饮料链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等输送设备的单列输送要求，同样也可以使得单列变成多列并且行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们将可以将两条链板输送机的头尾做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过渡状态，使得输送线上不滞留瓶子，可以满足了空瓶的压力和无压力输送。

作为专业生产链板输送机的厂家，结合市场前景分析饮料链板输送机的发展趋势在大至如下：

1.链输送机需要适应产品的更新变化;链板输送机要具有很高柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内包装主物大小可以变化：

因为产品的生命周期远短于输送设备的使用寿命，变更产品及包装不至于更换昂贵的包装生产线。

2.要求机械设备具有良好的识别功能：

一方面可以自动识别包装材料的厚度、硬度、反弹力等，通过电脑反馈到设备手调速动作幅度，保证不反弹。另一方面，各种不同的产品，如形状各异的巧克力或点心等，装到同一盒当中，其排列有规律的。皮带生产线传递的产品是无序的，可用探头扫描。确定不同形状的物料位置，再反馈到不同的机械手，它会准确无误地将输送物品按准确的位置及方向放入托盘中，快而且准，排除人工操作的视觉及手指的疲劳。

 3.当输送机械设备出现常见故障时应该速迅排除：

其解决方案预先输入电脑，当输送设备出现常见故障可以自行诊断。亦可实行远程诊断并且排除故障。

4.对生产效率要求越高越好：

这样可以降低产品的成本，满足交货期。高速包装机要求与前道工序要有相关衔接，不需搬运环节，包括控制衔接，整个生产线按生产及包装工序排列要做到倒序启动，顺序停机。如冷灌装生产线从塑料原料自动上线到饮料灌装、大包装码垛全部自动在封闭车间内进行。