长时间的发展过程中链板输送机也成为了设备中的佼佼者，而且成为了整体生产加工行业中非常重要的选择对象。链板输送机是随着商品经济的发展而发展起来的，而且需求也在与日提升中，特别是需求和技术上还需要不断提升。作为现代企业中非常重要的输送设备，链板输送机可进行各类箱、包以及托盘类等物品的输送，而且在食品行业中发挥着重要的作用。在链板输送机使用一段时间后，很多部件很难准确调整时，可以先把链节拆去。

输送带的联接一般应采用硫化连接，输送带在其硫化接头处的静态强度保持率要不低于100%，使用寿命一般不少于10年。弹性伸长率不大于0.2%。技术条件必须符合MT668标准要求。输送带生产商应提供输送带的接头方法，并提供接头的胶料。提出对接头周围环境的要求、对使用的硫化器的要求，负责对使用单位接头硫化人员的技术培训，并对接头效率负责。广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短的场合。

伸缩皮带输送机的适用范围：的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。1、此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。2、此输送机作业时，只需人工近身拖拽货物便可完成作业，正转上货，反转下货，装卸效率可达每分钟30件货左右。3、根据作业需求可多方位调节输送机作业位置，运用独创的机械臂液压装置，高可升至4米，低可降至2米，解决了重货码垛难等问题。

在皮带输送机的设计中通常会涉及到滚筒的选取，滚筒选择的主要标准是直径，选用大直径的改向滚筒对输送带的使用是十分有利。但是，当滚筒直径增大后，驱动滚筒的质量、驱动装置减速器的减速比、减速器的质量和尺寸都需要相应增大，在选择滚筒直径主要考虑以下因素：1.输送带绕过滚筒时胶带的弯曲应力；2.输送带发生弯曲的频次，与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关；3.输送皮带与滚筒面间的最 大或平均比压。

皮带输送机传动原理特点：牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。1.增大拉紧力。在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。2.增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

由于伸缩皮带机具有输送量大、结构简单、维修方便、零配件标准化等优点，在重工业生产单位物料的输送常常采用重庆有名气。在全公司目前有大小皮带输送机300多台套，炼铁厂的皮带输送机占全公司的一半之多，其中一车间35条，二车间116条（这些皮带中不包括皮带秤）。重庆中负荷型输送辊筒的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。