带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

长时间的发展过程中链板输送机也成为了设备中的佼佼者，而且成为了整体生产加工行业中非常重要的选择对象。链板输送机是随着商品经济的发展而发展起来的，而且需求也在与日提升中，特别是需求和技术上还需要不断提升。作为现代企业中非常重要的输送设备，链板输送机可进行各类箱、包以及托盘类等物品的输送，而且在食品行业中发挥着重要的作用。在链板输送机使用一段时间后，很多部件很难准确调整时，可以先把链节拆去。

在对皮带输送机进行安装过程当中，一定要对结构进行更多的了解，按照实际情况，将不同种类的皮带输送机进行更好的安装。在日常生产环节当中，应用也是有相应的使用限制的。也就是说，并不是各行各业都能对皮带输送机进行更好的使用，皮带输送机对于温度的要求和湿度要求都很高，只有对温度和湿度等环节进行更好的控制，才能够使皮带输送机在正常的环境下安全进行工作。

在皮带输送机运行投入，需要进行以下操作：1、合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。2、合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常 。3、按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。

输送带的联接一般应采用硫化连接，输送带在其硫化接头处的静态强度保持率要不低于100%，广东特制输送系列使用寿命一般不少于10年。弹性伸长率不大于0.2%。广东特制输送系列技术条件必须符合MT668标准要求。输送带生产商应提供输送带的接头方法，并提供接头的胶料。提出对接头周围环境的要求、对使用的硫化器的要求，负责对使用单位接头硫化人员的技术培训，并对接头效率负责。广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短的场合。

链板输送机在运行过程中为了保证接口处的使用寿命，可以根据皮带的运行方向，将口制成凸0形。所以，这是=粘接过程的关键技术，须由经验丰富的人亲自操刀或现场指挥。接合面的打磨台阶撕好后，进行初合，对不吻合的部位进行修正处理，接着就应该进行接合面的打磨工作。打磨的目的是将布层上粘着的橡胶打掉，同时将布层磨毛，以期收到增加布层的粗糙度。实践证实，在一定的条件下，粘接强度将随着粗糙度的增加而得到提高。