皮带输送机传动原理特点：牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。1.增大拉紧力。在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。2.增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

粘合时机的确定什么时候接口两部分进行搭接，将直接影响粘接的效果。按要求是河南称重皮带输送机涂抹后胶粘剂以不粘手时才可进行搭接，过早或过晚都同样会造成粘接质量的降低。搭接操作准确无误接头搭接时，一定要保证河南称重皮带输送机皮带两端的中心线在同一直线上，而且各个台阶吻合良好，避免因错位而反复揭、粘。接头搭接好了以后，用锤子从中心线开始，依次向两侧敲击。用两块平钢板将接合面夹持住，并用螺栓紧固，待胶粘剂固化后再松开，这样粘接的效果佳。

链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。被广泛运用于各行各业之中，电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。

皮带输送机的固定式拉紧装置：固定式拉紧装置的拉紧滚筒在皮带输送机运转过程中位置是固定的，其拉紧行程的调整有手动和电动两种方式；优点是结构简单紧凑、工作可靠，缺点是对输送机运转过程中由于输送带弹性变形和塑性伸长无法适时补偿从而导致拉紧力下降，可能引起输送带在传动滚筒上打滑。常见的固定式拉紧装置有螺旋拉紧装置和绞车滑轮式拉紧装置。

链板输送机是个连续性运转的精密传送装备，链轮中心距离在半米以下时可以偏差一毫米的距离。如果中心距在半米以上时，我们可以让它的偏差保持在两个毫米距离。如果超出这范围，对造成使用寿命的缩短。如果太松，在链板输送机在运转的时候会很容易脱链，造成损坏，反之，太紧了就会增加功率的浪费，也会造成部件的损坏。在调试时可以从链条的中部压下去或提起来，两者中心距在百分之二三之间合适。

传动滚筒是皮带机的主动轮，传递动力的主要部件；驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分；单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处；井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。表面可以裸露光钢面，也可以附胶，如：人字形和菱形花纹橡胶覆面；小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面；人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。