自动分拣机只适于分拣底部平坦且具有刚性的包装规则的商品。袋装商品、包装底部柔软且凹凸不平、包装容易变形、易破损、超长、超薄、超重、超高、不能倾覆的商品不能使用普通的自动分拣机进行分拣，因此为了使大部分商品都能用机械进行自动分拣，可以采取二条措施：一是推行标准化包装，使大部分商品的包装符合国家标准;二是根据所分拣的大部分商品的统一的包装特性定制特定的分拣机。

首先，辊道输送机在进行传送的过程是一个负载很大的过程，这是环境的一个特点，也就是说所要承载的压力很大。其次，辊道输送机这个传送的过程是一个温度很高的环境，这也是一个很大的挑战，在工作的过程中必须能够承受高温。除此之外，的工作环境还非常的潮湿，这也是一个挑战，因为一般的机器在工作的环境必须要保持干燥，潮湿的环境很容易损坏机器的正常的性能，这些就是辊道输送机进行施工的环境特点。

传动滚筒是皮带机的主动轮，传递动力的主要部件；驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分；单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处；井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。表面可以裸露光钢面，也可以附胶，如：人字形和菱形花纹橡胶覆面；小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面；人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。

自动分拣系统本身需要建设短则40~50米，长则150~200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，动辄2万平方米以上，而且一般山东液压升降台输送机都建在自动主体仓库中，这样就要建3~4层楼高的立体仓库，库内需要配备各种山东液压升降台输送机的搬运设施。如果没有可靠的货源作保证，则有可能导致企业运作出现问题甚至无法运作下去。

粘合时机的确定什么时候接口两部分进行搭接，将直接影响粘接的效果。按要求是涂抹后胶粘剂以不粘手时才可进行搭接，过早或过晚都同样会造成粘接质量的降低。搭接操作准确无误接头搭接时，一定要保证皮带两端的中心线在同一直线上，而且各个台阶吻合良好，避免因错位而反复揭、粘。接头搭接好了以后，用锤子从中心线开始，依次向两侧敲击。用两块平钢板将接合面夹持住，并用螺栓紧固，待胶粘剂固化后再松开，这样粘接的效果佳。

皮带输送机的固定式拉紧装置：固定式拉紧装置的拉紧滚筒在皮带输送机运转过程中位置是固定的，其拉紧行程的调整有手动和电动两种方式；优点是结构简单紧凑、工作可靠，缺点是对输送机运转过程中由于输送带弹性变形和塑性伸长无法适时补偿从而导致拉紧力下降，可能引起输送带在传动滚筒上打滑。常见的固定式拉紧装置有螺旋拉紧装置和绞车滑轮式拉紧装置。