带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

链板输送机初次使用时的注意事项：1.生产过程中使用不锈钢链板时如在正常生产中，如果安徽垂直输送系列发生紧急状况应尽快按下红色急停按钮，快速停机进行处置。2.同机中不得将不同类型、不同规格的不锈钢链板连接在一起使用。3.不锈钢链板在使用中所受的张力不宜过大，安徽垂直输送系列应在与传动齿轮不打滑和受料点不过度弛垂的前提下，保证在小初张力下工作。4.一般要求输送机空机开动，以免电机超负荷及不锈钢链板打滑。

自动分拣系统本身需要建设短则40~50米，长则150~200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，动辄2万平方米以上，而且一般都建在自动主体仓库中，这样就要建3~4层楼高的立体仓库，库内需要配备各种的搬运设施。如果没有可靠的货源作保证，则有可能导致企业运作出现问题甚至无法运作下去。

链板输送机是个连续性运转的精密传送装备，链轮中心距离在半米以下时可以偏差一毫米的距离。如果中心距在半米以上时，我们可以让它的偏差保持在两个毫米距离。如果超出这范围，对造成使用寿命的缩短。如果太松，在链板输送机在运转的时候会很容易脱链，造成损坏，反之，太紧了就会增加功率的浪费，也会造成部件的损坏。在调试时可以从链条的中部压下去或提起来，两者中心距在百分之二三之间合适。

皮带输送机传动原理特点：牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。1.增大拉紧力。在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。2.增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。