链板输送机在运行过程中为了保证接口处的使用寿命，可以根据皮带的运行方向，将口制成凸0形。所以，这是=粘接过程的关键技术，须由经验丰富的人亲自操刀或现场指挥。接合面的打磨台阶撕好后，进行初合，对不吻合的部位进行修正处理，接着就应该进行接合面的打磨工作。打磨的目的是将布层上粘着的橡胶打掉，同时将布层磨毛，以期收到增加布层的粗糙度。实践证实，在一定的条件下，粘接强度将随着粗糙度的增加而得到提高。

如何保养链条输送机：1、输送设备链条的维护保养：链条需要更多的观察，经常添加黄油和润滑剂。由于链条的长期运行，润滑液会蒸发，造成较大的噪音、爬行倾向等问题。2、主电机变压器的维护保养：严禁向电机进水。一旦进水，电机的绝缘就有可能被破坏，设备也不会运行。3、装配线头部变速箱的维护保养：一季度使用后，将变速箱中多余的油全部放进去，然后在变速箱中用汽油和柴油浸泡，然后在观察窗中间添加新的润滑油。

粘合时机的确定什么时候接口两部分进行搭接，将直接影响粘接的效果。按要求是涂抹后胶粘剂以不粘手时才可进行搭接，过早或过晚都同样会造成粘接质量的降低。搭接操作准确无误接头搭接时，一定要保证皮带两端的中心线在同一直线上，而且各个台阶吻合良好，避免因错位而反复揭、粘。接头搭接好了以后，用锤子从中心线开始，依次向两侧敲击。用两块平钢板将接合面夹持住，并用螺栓紧固，待胶粘剂固化后再松开，这样粘接的效果佳。

自动分拣系统本身需要建设短则40~50米，长则150~200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，动辄2万平方米以上，而且一般重庆特制输送系列都建在自动主体仓库中，这样就要建3~4层楼高的立体仓库，库内需要配备各种重庆特制输送系列的搬运设施。如果没有可靠的货源作保证，则有可能导致企业运作出现问题甚至无法运作下去。