输送带的联接一般应采用硫化连接，输送带在其硫化接头处的静态强度保持率要不低于100%，使用寿命一般不少于10年。弹性伸长率不大于0.2%。技术条件必须符合MT668标准要求。输送带生产商应提供输送带的接头方法，并提供接头的胶料。提出对接头周围环境的要求、对使用的硫化器的要求，负责对使用单位接头硫化人员的技术培训，并对接头效率负责。广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短的场合。

伸缩皮带输送机的适用范围：的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。1、此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。2、此输送机作业时，只需人工近身拖拽货物便可完成作业，正转上货，反转下货，装卸效率可达每分钟30件货左右。3、根据作业需求可多方位调节输送机作业位置，运用独创的机械臂液压装置，高可升至4米，低可降至2米，解决了重货码垛难等问题。

在皮带输送机的设计中通常会涉及到滚筒的选取，滚筒选择的主要标准是直径，选用大直径的改向滚筒对输送带的使用是十分有利。但是，当滚筒直径增大后，驱动滚筒的质量、驱动装置减速器的减速比、减速器的质量和尺寸都需要相应增大，在选择滚筒直径主要考虑以下因素：1.输送带绕过滚筒时胶带的弯曲应力；2.输送带发生弯曲的频次，与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关；3.输送皮带与滚筒面间的最 大或平均比压。

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。滁州旋转台从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式；其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用广泛。滁州旋转台安装的注意事项：1、装轴前把传动滚筒内部清理干净；2、游动轴承座安装时要求轴承两侧有相等游隙；3、传动滚筒需进行静平衡检测，其精度等级为G40；4、焊接处焊缝高度大于幅板厚度。