随着高新技术的发展，输送行业中的链板输送机在技术上也取得了长足的进步，同时生产能力也获得了大幅度的提升。的技术含量越来越高，集智能化、高效化和机电一体化等高新技术为一身，有效的提高了生产效率和经济效益，可以更好的降低消耗和成本。业内人士表示，链板输送机已经灵活的运用到了食品加工行业以及医药行业之中，在其他相关的行业中也获得了广泛的应用，这样就可以更好的顺应市场发展需求。

顶升移载机按照移载方式可以分为：凸轮顶升和气缸顶升两种，主要优点为直角转弯：在空间有限的条件下实现直角转弯，具有节省空间的优势，缺点是：成本过高，输送速度慢的缺点。而且对输送机高度有一定要求。工件经过后，原有的运行方向发生了改变。贯通式是货物从巷道的一端入库，从巷道的另一端出库。这种方式总体布置简单，便于操作和维修保养。但是，对于每一个货物单元来说，要完成它的出、入库的全过程。

长时间的发展过程中链板输送机也成为了设备中的佼佼者，而且成为了整体生产加工行业中非常重要的选择对象。链板输送机是随着商品经济的发展而发展起来的，而且需求也在与日提升中，特别是需求和技术上还需要不断提升。作为现代企业中非常重要的输送设备，链板输送机可进行各类箱、包以及托盘类等物品的输送，而且在食品行业中发挥着重要的作用。在链板输送机使用一段时间后，很多部件很难准确调整时，可以先把链节拆去。

自动分拣系统本身需要建设短则40~50米，长则150~200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，动辄2万平方米以上，而且一般都建在自动主体仓库中，这样就要建3~4层楼高的立体仓库，库内需要配备各种的搬运设施。如果没有可靠的货源作保证，则有可能导致企业运作出现问题甚至无法运作下去。

粘合时机的确定什么时候接口两部分进行搭接，将直接影响粘接的效果。按要求是涂抹后胶粘剂以不粘手时才可进行搭接，过早或过晚都同样会造成粘接质量的降低。搭接操作准确无误接头搭接时，一定要保证皮带两端的中心线在同一直线上，而且各个台阶吻合良好，避免因错位而反复揭、粘。接头搭接好了以后，用锤子从中心线开始，依次向两侧敲击。用两块平钢板将接合面夹持住，并用螺栓紧固，待胶粘剂固化后再松开，这样粘接的效果佳。

在皮带输送机的设计中通常会涉及到滚筒的选取，江西双链积放辊筒滚筒选择的主要标准是直径，选用大直径的改向滚筒对输送带的使用是十分有利。但是，当江西双链积放辊筒滚筒直径增大后，驱动滚筒的质量、驱动装置减速器的减速比、减速器的质量和尺寸都需要相应增大，在选择滚筒直径主要考虑以下因素：1.输送带绕过滚筒时胶带的弯曲应力；2.输送带发生弯曲的频次，与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关；3.输送皮带与滚筒面间的最 大或平均比压。