传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式；其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用广泛。安装的注意事项：1、装轴前把传动滚筒内部清理干净；2、游动轴承座安装时要求轴承两侧有相等游隙；3、传动滚筒需进行静平衡检测，其精度等级为G40；4、焊接处焊缝高度大于幅板厚度。

在皮带输送机的设计中通常会涉及到滚筒的选取，滚筒选择的主要标准是直径，选用大直径的改向滚筒对输送带的使用是十分有利。但是，当滚筒直径增大后，驱动滚筒的质量、驱动装置减速器的减速比、减速器的质量和尺寸都需要相应增大，在选择滚筒直径主要考虑以下因素：1.输送带绕过滚筒时胶带的弯曲应力；2.输送带发生弯曲的频次，与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关；3.输送皮带与滚筒面间的最 大或平均比压。

粘合时机的确定什么时候接口两部分进行搭接，将直接影响粘接的效果。按要求是涂抹后胶粘剂以不粘手时才可进行搭接，过早或过晚都同样会造成粘接质量的降低。搭接操作准确无误接头搭接时，一定要保证皮带两端的中心线在同一直线上，而且各个台阶吻合良好，避免因错位而反复揭、粘。接头搭接好了以后，用锤子从中心线开始，依次向两侧敲击。用两块平钢板将接合面夹持住，并用螺栓紧固，待胶粘剂固化后再松开，这样粘接的效果佳。

皮带输送机的固定式拉紧装置：固定式拉紧装置的拉紧滚筒在皮带输送机运转过程中位置是固定的，其拉紧行程的调整有手动和电动两种方式；优点是结构简单紧凑、工作可靠，缺点是对输送机运转过程中由于输送带弹性变形和塑性伸长无法适时补偿从而导致拉紧力下降，可能引起输送带在传动滚筒上打滑。常见的固定式拉紧装置有螺旋拉紧装置和绞车滑轮式拉紧装置。

自动分拣系统本身需要建设短则40~50米，长则150~200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，动辄2万平方米以上，而且一般江苏地辊道提升机都建在自动主体仓库中，这样就要建3~4层楼高的立体仓库，库内需要配备各种江苏地辊道提升机的搬运设施。如果没有可靠的货源作保证，则有可能导致企业运作出现问题甚至无法运作下去。