在生产线中皮带输送机是常见的输送设备，安全可靠、输送平稳、速度可调，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏；且结构简单，便于维护，能耗较小，使用成本低；噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。皮带输送机做为一种通用机械，现如今已经广泛运用于工矿、化工、冶金、煤炭、矿山、港口、物流、食品、农业等多种领域，在国民经济的建设中贡献出举足轻重的力量。在皮带输送机市场上，国内外品牌繁多。

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。河南转弯辊筒输送机输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，河南转弯辊筒输送机以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

在自动化生产线中占有很重要的地位的设备当属板链输送机，是重要的散状物料输送与装卸设备。而输送机中链板式输送机是常见的输送机类型。可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子。

随着高新技术的发展，输送行业中的链板输送机在技术上也取得了长足的进步，同时生产能力也获得了大幅度的提升。的技术含量越来越高，集智能化、高效化和机电一体化等高新技术为一身，有效的提高了生产效率和经济效益，可以更好的降低消耗和成本。业内人士表示，链板输送机已经灵活的运用到了食品加工行业以及医药行业之中，在其他相关的行业中也获得了广泛的应用，这样就可以更好的顺应市场发展需求。

传动滚筒是皮带机的主动轮，传递动力的主要部件；驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分；单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处；井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。表面可以裸露光钢面，也可以附胶，如：人字形和菱形花纹橡胶覆面；小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面；人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。

链板输送机在运行过程中为了保证接口处的使用寿命，可以根据皮带的运行方向，将口制成凸0形。所以，这是=粘接过程的关键技术，须由经验丰富的人亲自操刀或现场指挥。接合面的打磨台阶撕好后，进行初合，对不吻合的部位进行修正处理，接着就应该进行接合面的打磨工作。打磨的目的是将布层上粘着的橡胶打掉，同时将布层磨毛，以期收到增加布层的粗糙度。实践证实，在一定的条件下，粘接强度将随着粗糙度的增加而得到提高。