在自动化生产线中占有很重要的地位的设备当属板链输送机，是重要的散状物料输送与装卸设备。而输送机中链板式输送机是常见的输送机类型。可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子。

输送带局部损伤修复技术延长皮带输送机的使用寿命：1、德清积放输送辊筒局部热硫化；2、局部冷泼，产品有美国福世蔫(1sfline)技术液体高分子复合修复材料、德同德福康等，但需常温硫化10h左右；3、德清积放输送辊筒局部冷粘，采用德国蒂普拓普公司修补条(纵向裂厂=i)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用胶枪)；4、输送带喷涂修复技术：该技术是将几种液体材料经专用设备混合，高压喷到皮带磨损表面，根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。

链板输送机在运行过程中为了保证接口处的使用寿命，可以根据皮带的运行方向，将口制成凸0形。所以，这是=粘接过程的关键技术，须由经验丰富的人亲自操刀或现场指挥。接合面的打磨台阶撕好后，进行初合，对不吻合的部位进行修正处理，接着就应该进行接合面的打磨工作。打磨的目的是将布层上粘着的橡胶打掉，同时将布层磨毛，以期收到增加布层的粗糙度。实践证实，在一定的条件下，粘接强度将随着粗糙度的增加而得到提高。

首先，辊道输送机在进行传送的过程是一个负载很大的过程，这是环境的一个特点，也就是说所要承载的压力很大。其次，辊道输送机这个传送的过程是一个温度很高的环境，这也是一个很大的挑战，在工作的过程中必须能够承受高温。除此之外，的工作环境还非常的潮湿，这也是一个挑战，因为一般的机器在工作的环境必须要保持干燥，潮湿的环境很容易损坏机器的正常的性能，这些就是辊道输送机进行施工的环境特点。

辊筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。