链板输送机是个连续性运转的精密传送装备，链轮中心距离在半米以下时可以偏差一毫米的距离。如果中心距在半米以上时，我们可以让它的偏差保持在两个毫米距离。如果超出这范围，对造成使用寿命的缩短。如果太松，在链板输送机在运转的时候会很容易脱链，造成损坏，反之，太紧了就会增加功率的浪费，也会造成部件的损坏。在调试时可以从链条的中部压下去或提起来，两者中心距在百分之二三之间合适。

辊筒输送机的优点：1、布局灵活，易于分割和连接，根据需要，由直线、圆弧、水平、倾斜、分支、合流等区段及辅助装置组成开放、封闭、平面、立体等形式的运输路线。2、江苏中负荷型输送辊筒功能多样，可通过非电源、电源、蓄电池等多种传输方式进行传输或存储。可在输送过程中提升、移动和翻转物品。江苏中负荷型输送辊筒可以通过直角、平行和上下结合辅助装置实现辊式输送机之间。3、与工艺设备连接方便，连接方式简单紧凑，可作为工艺设备的材料输入输出部分。

皮带输送机安全可靠、输送平稳、速度可调，物料与输送带没有相对运动，那都有哪些分类？按大小分为：大型、中型、小型。按形式可分为：固定式、移动式。按性质可分为：轻型、重型。按型号可分为：DT2型带式输送机、TD75型固定带式输送机，DJ大倾角挡边皮带输送机，DY移动式皮带输送机。按输送物料可分为：煤、砂石、骨料、粮食、石子、沙子、煤炭、焦炭、砂轮、盐、砂糖、活性炭等等。

链板输送机在运行过程中为了保证接口处的使用寿命，可以根据皮带的运行方向，将口制成凸0形。所以，这是=粘接过程的关键技术，须由经验丰富的人亲自操刀或现场指挥。接合面的打磨台阶撕好后，进行初合，对不吻合的部位进行修正处理，接着就应该进行接合面的打磨工作。打磨的目的是将布层上粘着的橡胶打掉，同时将布层磨毛，以期收到增加布层的粗糙度。实践证实，在一定的条件下，粘接强度将随着粗糙度的增加而得到提高。

皮带输送机传动原理特点：牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。1.增大拉紧力。在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。2.增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。