传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种；从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种；另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式；其中，以钢板焊接装配辐板式应用广泛。保养方法：1、对于传动滚筒上的粉尘等异物要定期清理；2、对于滚筒壳与端盖焊接处是否牢固要做定期检查；3、要保持传动滚筒良好的润滑性，降低摩擦对传动滚筒的损害；4、要避免传动滚筒超负荷运转，延长其使用寿命

传动滚筒是皮带机的主动轮，传递动力的主要部件；重庆多楔带辊道输送机驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分；单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处；井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。重庆多楔带辊道输送机表面可以裸露光钢面，也可以附胶，如：人字形和菱形花纹橡胶覆面；小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面；人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。

如何保养链条输送机：1、输送设备链条的维护保养：链条需要更多的观察，经常添加黄油和润滑剂。由于链条的长期运行，润滑液会蒸发，造成较大的噪音、爬行倾向等问题。2、主电机变压器的维护保养：严禁向电机进水。一旦进水，电机的绝缘就有可能被破坏，设备也不会运行。3、装配线头部变速箱的维护保养：一季度使用后，将变速箱中多余的油全部放进去，然后在变速箱中用汽油和柴油浸泡，然后在观察窗中间添加新的润滑油。

辊筒输送机的优点：1、布局灵活，易于分割和连接，根据需要，由直线、圆弧、水平、倾斜、分支、合流等区段及辅助装置组成开放、封闭、平面、立体等形式的运输路线。2、功能多样，可通过非电源、电源、蓄电池等多种传输方式进行传输或存储。可在输送过程中提升、移动和翻转物品。可以通过直角、平行和上下结合辅助装置实现辊式输送机之间。3、与工艺设备连接方便，连接方式简单紧凑，可作为工艺设备的材料输入输出部分。

在皮带输送机的设计中通常会涉及到滚筒的选取，滚筒选择的主要标准是直径，选用大直径的改向滚筒对输送带的使用是十分有利。但是，当滚筒直径增大后，驱动滚筒的质量、驱动装置减速器的减速比、减速器的质量和尺寸都需要相应增大，在选择滚筒直径主要考虑以下因素：1.输送带绕过滚筒时胶带的弯曲应力；2.输送带发生弯曲的频次，与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关；3.输送皮带与滚筒面间的最 大或平均比压。