在皮带输送机的设计中通常会涉及到滚筒的选取，南京输送零部系列滚筒选择的主要标准是直径，选用大直径的改向滚筒对输送带的使用是十分有利。但是，当南京输送零部系列滚筒直径增大后，驱动滚筒的质量、驱动装置减速器的减速比、减速器的质量和尺寸都需要相应增大，在选择滚筒直径主要考虑以下因素：1.输送带绕过滚筒时胶带的弯曲应力；2.输送带发生弯曲的频次，与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关；3.输送皮带与滚筒面间的最 大或平均比压。

链板输送机是个连续性运转的精密传送装备，链轮中心距离在半米以下时可以偏差一毫米的距离。如果中心距在半米以上时，我们可以让它的偏差保持在两个毫米距离。如果超出这范围，对造成使用寿命的缩短。如果太松，在链板输送机在运转的时候会很容易脱链，造成损坏，反之，太紧了就会增加功率的浪费，也会造成部件的损坏。在调试时可以从链条的中部压下去或提起来，两者中心距在百分之二三之间合适。

输送带局部损伤修复技术延长皮带输送机的使用寿命：1、局部热硫化；2、局部冷泼，产品有美国福世蔫(1sfline)技术液体高分子复合修复材料、德同德福康等，但需常温硫化10h左右；3、局部冷粘，采用德国蒂普拓普公司修补条(纵向裂厂=i)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用胶枪)；4、输送带喷涂修复技术：该技术是将几种液体材料经专用设备混合，高压喷到皮带磨损表面，根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。

伸缩皮带输送机的适用范围：的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。1、此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。2、此输送机作业时，只需人工近身拖拽货物便可完成作业，正转上货，反转下货，装卸效率可达每分钟30件货左右。3、根据作业需求可多方位调节输送机作业位置，运用独创的机械臂液压装置，高可升至4米，低可降至2米，解决了重货码垛难等问题。

随着高新技术的发展，输送行业中的链板输送机在技术上也取得了长足的进步，同时生产能力也获得了大幅度的提升。的技术含量越来越高，集智能化、高效化和机电一体化等高新技术为一身，有效的提高了生产效率和经济效益，可以更好的降低消耗和成本。业内人士表示，链板输送机已经灵活的运用到了食品加工行业以及医药行业之中，在其他相关的行业中也获得了广泛的应用，这样就可以更好的顺应市场发展需求。