传动滚筒是皮带机的主动轮，传递动力的主要部件；驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分；单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处；井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。表面可以裸露光钢面，也可以附胶，如：人字形和菱形花纹橡胶覆面；小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面；人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。

皮带机正常运行后，皮带与主滚筒之间产生的向前摩擦力等于皮带与托辊及其他滚筒产生的向后摩擦力，此时，的皮带速度等于滚筒外表面线速度。当皮带与主滚筒之间产生的向前摩擦力减小到一定数值时，皮带的速度就会减小，并与主滚筒的转速产生差值，这时皮带机打滑。皮打滑会造成物料撒落、机尾溜槽堆料，严重时更会引起皮带磨断、电机烧毁等严重事故，给生产带来严重隐患。

在皮带输送机的设计中通常会涉及到滚筒的选取，滚筒选择的主要标准是直径，选用大直径的改向滚筒对输送带的使用是十分有利。但是，当滚筒直径增大后，驱动滚筒的质量、驱动装置减速器的减速比、减速器的质量和尺寸都需要相应增大，在选择滚筒直径主要考虑以下因素：1.输送带绕过滚筒时胶带的弯曲应力；2.输送带发生弯曲的频次，与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关；3.输送皮带与滚筒面间的最 大或平均比压。

首先，辊道输送机在进行传送的过程是一个负载很大的过程，这是环境的一个特点，也就是说所要承载的压力很大。其次，辊道输送机这个传送的过程是一个温度很高的环境，这也是一个很大的挑战，在工作的过程中必须能够承受高温。除此之外，的工作环境还非常的潮湿，这也是一个挑战，因为一般的机器在工作的环境必须要保持干燥，潮湿的环境很容易损坏机器的正常的性能，这些就是辊道输送机进行施工的环境特点。

传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种；德清液压升降台输送机从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种；另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式；其中，以钢板焊接装配辐板式应用广泛。德清液压升降台输送机保养方法：1、对于传动滚筒上的粉尘等异物要定期清理；2、对于滚筒壳与端盖焊接处是否牢固要做定期检查；3、要保持传动滚筒良好的润滑性，降低摩擦对传动滚筒的损害；4、要避免传动滚筒超负荷运转，延长其使用寿命

链板机以尺度链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而知足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使从单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，知足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶体处于动态过度状态。