链板输送机在运行过程中为了保证接口处的使用寿命，可以根据皮带的运行方向，将口制成凸0形。所以，这是=嘉兴中负荷型输送辊筒粘接过程的关键技术，须由经验丰富的人亲自操刀或现场指挥。嘉兴中负荷型输送辊筒接合面的打磨台阶撕好后，进行初合，对不吻合的部位进行修正处理，接着就应该进行接合面的打磨工作。打磨的目的是将布层上粘着的橡胶打掉，同时将布层磨毛，以期收到增加布层的粗糙度。实践证实，在一定的条件下，粘接强度将随着粗糙度的增加而得到提高。

链板输送机初次使用时的注意事项：1.生产过程中使用不锈钢链板时如在正常生产中，如果发生紧急状况应尽快按下红色急停按钮，快速停机进行处置。2.同机中不得将不同类型、不同规格的不锈钢链板连接在一起使用。3.不锈钢链板在使用中所受的张力不宜过大，应在与传动齿轮不打滑和受料点不过度弛垂的前提下，保证在小初张力下工作。4.一般要求输送机空机开动，以免电机超负荷及不锈钢链板打滑。

由于伸缩皮带机具有输送量大、结构简单、维修方便、零配件标准化等优点，在重工业生产单位物料的输送常常采用。在全公司目前有大小皮带输送机300多台套，炼铁厂的皮带输送机占全公司的一半之多，其中一车间35条，二车间116条（这些皮带中不包括皮带秤）。的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。

输送带局部损伤修复技术延长皮带输送机的使用寿命：1、局部热硫化；2、局部冷泼，产品有美国福世蔫(1sfline)技术液体高分子复合修复材料、德同德福康等，但需常温硫化10h左右；3、局部冷粘，采用德国蒂普拓普公司修补条(纵向裂厂=i)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用胶枪)；4、输送带喷涂修复技术：该技术是将几种液体材料经专用设备混合，高压喷到皮带磨损表面，根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。

随着高新技术的发展，输送行业中的链板输送机在技术上也取得了长足的进步，同时生产能力也获得了大幅度的提升。的技术含量越来越高，集智能化、高效化和机电一体化等高新技术为一身，有效的提高了生产效率和经济效益，可以更好的降低消耗和成本。业内人士表示，链板输送机已经灵活的运用到了食品加工行业以及医药行业之中，在其他相关的行业中也获得了广泛的应用，这样就可以更好的顺应市场发展需求。